لوحة تصفية البولي ايثيلين
  • لوحة تصفية البولي ايثيلين - 0 لوحة تصفية البولي ايثيلين - 0

لوحة تصفية البولي ايثيلين

العمر التشغيلي للوحة مرشح البولي إيثيلين الجزيئي العالي للغاية هو 2-3 مرات أعلى من تلك الخاصة بلوحة مرشح البولي بروبلين ، 3-9 مرات أعلى من لوحة مرشح الحديد الزهر. تتميز لوحة مرشح البولي إيثيلين الجزيئي الفائق بمزايا الوزن الخفيف ، والجفاف السريع ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التكسير البيئي ، والاستقرار الجيد ، وقوة الضغط العالية ، وليس من السهل الارتباط بمواد أخرى ، وعمر خدمة طويل ، وفقدان صغير لقماش الضغط ، ومرنة التشغيل والصيانة المريحة وما إلى ذلك.

إرسال استفسار

وصف المنتج


لا يمكن لحلقة ضغط القماش بشكل خاص ، ولوحة مرشح البولي إيثيلين الجزيئي عالية جدًا ، والتصميم الجديد والعلمي ، أن تمنع تشوه لوحة المرشح وتكسيرها فحسب ، بل تلعب أيضًا دور التشتت المعقول في المادة. في الوقت الحاضر ، تم استخدام لوحة مرشح البولي إيثيلين ذات الوزن الجزيئي العالي على نطاق واسع في التعدين ، وإعداد الفحم ، والصناعات الكيماوية ، والمعادن ، والأغذية ، والأدوية ، وتكرير النفط ، وإنتاج السكر ، ومعالجة مياه الصرف الصحي وغيرها من المجالات. لوحة مرشح البولي إيثيلين عالية الجزيئية هي من الحديد الزهر ، لوحة مرشح البولي بروبلين المطاطية ، منتجات بديلة مثالية.
لوحة مرشح البولي إيثيلين ذات الوزن الجزيئي العالي للغاية هي نوع جديد من لوحة الترشيح الفعالة والموفرة للطاقة بعد صفيحة الترشيح المصنوعة من الحديد الزهر ، ولوحة الترشيح المطاطية ، ولوحة الترشيح المصنوعة من مادة البولي بروبيلين ، وتتميز بالجفاف السريع ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التكسير البيئي ، وقوة الضغط العالية ، مقاومة الصدمات ، الوزن الخفيف ، مكافحة الترابط ، التركيب والصيانة المريحين ، خسارة صغيرة في قماش المرشح ، عمر خدمة طويل ومزايا أخرى ، عمر الخدمة هو 4-6 مرات من لوحة مرشح البولي بروبلين ، لوح ترشيح من الحديد الزهر والمطاط 3 -9 مرات.
نظرًا للوزن الخفيف للوحة مرشح البولي إيثيلين ذات الوزن الجزيئي العالي جدًا (هي ثُمن لوحة مرشح الحديد الزهر) ، تقلل إلى حد كبير من حمل عارضة ضغط المرشح ، وتمنع تشوه الانحناء للعارضة بسبب وزن المرشح لوحة ، إطالة عمر خدمة العارضة. يقلل الضغط المنخفض لآلية السحب من قوة تأثير لوحة المرشح على قطعة القماش ، ويحسن عمر الخدمة وكفاءة العمل للجاذب ، وقطعة قماش الضغط والنظام الهيدروليكي المرتبط به ، ويقلل من كثافة العمالة وتكلفة الصيانة لعمال الصيانة.
يمنحها الوزن الجزيئي العالي للغاية UHMWPE أداءً ممتازًا ، وينتمي إلى السعر المعتدل ، والأداء الممتاز للبلاستيك الهندسي بالحرارة ، وقد ركز تقريبًا مزايا مجموعة متنوعة من البلاستيك ، مع البولي إيثيلين العادي والبلاستيك الهندسي الآخر مقاومة التآكل التي لا تضاهى ، ومقاومة الصدمات ، التشحيم ، مقاومة التآكل ، امتصاص الصدمات ، مقاومة درجات الحرارة المنخفضة ، الصحة وغير السامة ، ليس من السهل الالتزام بها ، ليس من السهل امتصاص الماء ، الكثافة المنخفضة وغيرها من الخصائص الشاملة. في الواقع ، لا توجد مادة بوليمر واحدة تتمتع بالعديد من الخصائص الممتازة.
1. ارتفاع الوزن الجزيئي
مقاومة التآكل لـ UHMWPE هي تاج البلاستيك وتتجاوز تلك الموجودة في بعض المعادن. مقارنة مقاومة التآكل لـ UHMWPE والمواد الأخرى. بالمقارنة مع اللدائن الهندسية الأخرى ، فإن مؤشر تآكل الرمل لـ UHMWPE هو فقط 1/5 من PA66 ، و 1/10 من HEPE و PVC. بالمقارنة مع المعدن ، فهي 1/7 من الفولاذ الكربوني و 1/27 من النحاس الأصفر. تجعل مقاومة التآكل العالية هذه من الصعب اختبار مقاومة التآكل باستخدام طريقة اختبار تآكل البلاستيك العامة ، لذلك تم تصميم جهاز اختبار تآكل الرمال خصيصًا. تتناسب مقاومة التآكل لـ UHMWPE مع الوزن الجزيئي ، فكلما زاد الوزن الجزيئي ، كانت مقاومة التآكل أفضل.
2. مقاومة التأثير الشديد
قوة تأثير UHMWPE هي من بين الأفضل في جميع اللدائن الهندسية. تبلغ قوة تأثير UHMWPE حوالي ضعف قوة الكمبيوتر المقاوم للصدمات ، وخمس مرات من ABS ، وأكثر من 10 أضعاف قوة POM و PBTP. مقاومة الصدمات عالية جدًا بحيث يصعب كسرها بالطرق المعتادة لاختبار الصدم. زادت قوة التأثير مع زيادة الوزن الجزيئي ، ووصلت إلى أقصى قيمة عندما كان الوزن الجزيئي 1.5 مليون ، ثم تناقصت تدريجياً مع زيادة الوزن الجزيئي. تجدر الإشارة إلى أنه يمكن أيضًا الحفاظ على قوة تأثير ممتازة في النيتروجين السائل (-195 درجة مئوية) ، والذي لا يوجد في اللدائن الأخرى. بالإضافة إلى ذلك ، يكون أكثر صعوبة على الأسطح ذات التأثير المتكرر.
3. الاحتكاك المثالي
يتميز UHMWPE بمعامل احتكاك منخفض جدًا (0.05 ~ 0.11) ، لذلك فهو يتمتع بتزييت ذاتي ممتاز. مقارنة معامل الاحتكاك بين UHMWPE واللدائن الهندسية الأخرى. عامل الاحتكاك الديناميكي UHMWPE تحت التزييت المائي هو PA66 و POM 1/2 ، تحت أي ظروف تشحيم في المرتبة الثانية بعد البلاستيك في أفضل مادة تيترافلورو إيثيلين ذاتية التشحيم (PTFE) ؛ عندما يتم تشغيله في شكل انزلاقي أو دوار ، فإنه يكون أكثر تشحيمًا من الفولاذ والنحاس الأصفر بالزيت. لذلك ، في مجال الترايبولوجي ، يعتبر UHMWPE مادة احتكاكية ذات تكلفة / أداء مثالي للغاية.
4. الكيمياء
يتميز UHMWPE بمقاومة كيميائية ممتازة ، بالإضافة إلى حمض مؤكسد قوي ، في نطاق درجة حرارة وتركيز معين للوسائط المسببة للتآكل (حمض ، قلوي ، ملح) والوسائط العضوية (باستثناء مذيب الشاي). تم تشريبه في 80 مذيبًا عضويًا عند 20 و 80 لمدة 30 يومًا. لم يكن هناك مظهر غير طبيعي ولم تتغير الخصائص الفيزيائية الأخرى تقريبًا.
5. إسكات الصوت جيدًا
يتميز UHMWPE بامتصاص طاقة تأثير ممتاز ، وقيمة امتصاص طاقة الصدمة هي الأعلى بين جميع أنواع البلاستيك ، وبالتالي فإن أداء التخميد للضوضاء جيد جدًا ، وله تأثير قطع صوت ممتاز.
6. مقاومة فائقة لدرجات الحرارة المنخفضة
يتميز UHMWPE بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة المنخفضة وهو قابل للطرق عند درجة حرارة الهيليوم السائل (-269 درجة) ، مما يجعله مناسبًا للاستخدام كمكون مقاوم لدرجة الحرارة المنخفضة في الصناعة النووية.
7. براعة
يعتبر UHMWPE صحيًا وغير سام ويمكن استخدامه عند ملامسته للأغذية والأدوية.
8. قوة الامتزاز
قدرة امتصاص السطح لـ UHMWPE ضعيفة للغاية ، ومقاومة الالتصاق تأتي في المرتبة الثانية بعد مادة PTFE غير اللاصقة في البلاستيك ، لذلك ليس من السهل لصق سطح المنتجات والمواد الأخرى.
9. معالجة صب
امتصاص الماء UHMWPE منخفض جدًا ؛ بشكل عام أقل من 0.01٪ ، فقط 1٪ من PA66 ، لذلك لا تحتاج عمومًا إلى التجفيف قبل تشكيل المعالجة.
10. خفيف للغاية
كثافة UHMWPE منخفضة نسبيًا مقارنة مع اللدائن الهندسية الأخرى.
11. كن مرنا
نظرًا لأن UHMWPE له الخصائص الهيكلية اللازمة لاتجاه الشد ، فإنه يتمتع بقوة شد عالية لا يمكن استعادتها. لذلك ، يمكن تحضير ألياف معامل المرونة والقوة الفائقة عن طريق الغزل الهلامي ، مع قوة شد تصل إلى 3 ~ 3.5GPa ومعامل مرونة الشد يصل إلى 100 ~ 125GPa. تعد قوة نسبة الألياف هي الأعلى من بين جميع الألياف التي تم تسويقها حتى الآن ، وأربع مرات أكبر من ألياف الكربون ، و 10 مرات أكبر من الأسلاك الفولاذية ، و 50 في المائة أكبر من ألياف الأراميد.



تكنولوجيا الإنتاج:

التلبيد بالضغط هو أكثر طرق المعالجة بدائية للبولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي (UHMW-PE). تتميز هذه الطريقة بكفاءة إنتاج منخفضة وسهلة التأكسد والتحلل. من أجل تحسين كفاءة الإنتاج ، يمكن استخدام التسخين الكهربائي المباشر.
1. معالجة الانصهار
بالإضافة إلى ذلك ، طور Werner و Pfleiderer عملية اندماج فائقة السرعة
2. دوران بليد
باستخدام خلاط الشفرة ، يمكن أن تصل السرعة القصوى لدوران الشفرة إلى 150 متر / ثانية ، بحيث يمكن للمادة أن ترتفع إلى درجة حرارة المعالجة في بضع ثوانٍ فقط.

صناعة التطبيق:

وصلت الحصة السوقية لهذا المنتج إلى 70٪ في صناعة تحضير الفحم و 40٪ في التعدين والمعادن والصناعات الكيماوية ومعالجة مياه الصرف والصناعات الأخرى ، مما أرسى أساسًا متينًا لتوفير الطاقة وتقليل الاستهلاك وتحسين كفاءة الإنتاج في هذه الصناعات.

الكلمات الساخنة:

إرسال استفسار

لا تتردد في تقديم استفسارك في النموذج أدناه. سوف نقوم بالرد عليك خلال 24 ساعة.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy